硅胶制品成型后脱模很困难应该怎么样进行解决？

　　分片模具：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

　　灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）

　　塑料制品石膏模具不好脱模怎么办？

　　

　　1. 可以采取一些措施来解决塑料制品石膏模具不好脱模的问题。2. 塑料制品石膏模具不好脱模的原因可能是模具表面粗糙度不够，或者模具内部存在空隙或凹凸不平的情况。这些因素都会导致模具与塑料制品之间的摩擦力增大，从而使得脱模困难。3. 针对这个问题，可以尝试以下方法来改善脱模情况：a) 提高模具表面的光滑度，可以通过研磨或者涂覆一层模具脱模剂来减少摩擦力；b) 检查模具内部是否存在空隙或凹凸不平的情况，如果有的话可以进行修复或者更换模具；c) 调整塑料制品的成型温度和压力，以减少塑料与模具之间的黏附力。4. 此外，还可以尝试使用其他材料制作模具，如硅胶模具或金属模具，这些材料具有更好的脱模性能，可以提高脱模的效果。5. 总之，通过改善模具表面光滑度、修复模具内部问题、调整成型参数或尝试其他材料制作模具，可以解决塑料制品石膏模具不好脱模的问题。

　　塑料制品石膏模具不好脱模，可以尝试以下方法解决。

　　首先，可以在模具表面涂上一层脱模剂，如硅油或脱模喷雾剂，这样可以减少模具与塑料制品之间的摩擦力，有助于脱模。

　　其次，可以使用加热或冷却的方法来帮助脱模，例如将模具放入冰箱或加热箱中进行处理。

　　另外，如果模具表面有粘附的塑料残留物，可以使用清洁剂或刮刀等工具将其清理干净，以便更顺畅地脱模。